Tokoname ware es una forma de cerámica que produce en el área alrededor de la ciudad de Tokoname; en la prefectura de Aichi. Esta artesanía tradicional proviene de uno de los Seis Hornos Antiguos de Japón; Que junto con Bizen, Tamba, Echizen, Seto y Shigaraki. Son los hornos japoneses más destacados con tradiciones que perduran hasta hoy.
Los artículos de Tokoname no están vidriados y, debido a su alto contenido de hierro, tienen una coloración marrón rojiza. Sin embargo, el Tokoname moderno también viene en una variedad vidriada y en estilos nuevos y diferentes, lo que definitivamente aumenta su popularidad.
Historia
El origen de la cerámica Tokoname se remonta al final del período Heian (794-1185). Se dice que en ese momento Tokoname tenía aproximadamente 3.000 hornos llamados “anagama“, formados al cavar hoyos en la ladera. Tokoname era el área de producción de cerámica más grande incluso entre los Seis Antiguos Hornos de Japón.
Durante la Era Tempo del Período Edo en el siglo XIX, se trajo a Japón un tipo de horno en forma de escalera desde la península de Corea, lo que significaba que se podían cocer grandes cantidades de cerámica a la vez. Esto fue en la época en que el “kyusu” (teteras donde se preparan las hojas de té en agua caliente) se conoció como las piezas más famosas de la cerámica Tokoname. (Imagen 2)
Proceso de producción
(teteras pequeñas shudei)
- Amasar la arcilla: La arcilla seleccionada se amasa a fondo hasta que alcanza un estado líquido fangoso.
- Trabajar en un torno de alfarero: Se funden una parte a la vez: el maletero, la tapa, el asa y el pico. Las piezas se secan y se alisan con cuidado para asegurar que cada pieza se seque en la misma medida.
- Completando cada parte: A medida que las piezas se vuelven duras, las partes innecesarias se afeitan para que la pieza quede limpia.
- Montaje: El pico y el mango están unidos al cuerpo. Se hacen aberturas circulares en el cuerpo con una herramienta especial y luego se unen las otras partes.
- Secado: Este es un proceso importante para completar antes del paso final. El estado de secado se verá alterado incluso con ligeros cambios de temperatura o humedad, etc., por lo que las piezas tienen ajustes para secar uniformemente.
Últimos detalles…
- 6. Pulido de cerámica sin esmaltar: Es un paso que implica pulir con un paño u otros implementos hasta que aparezca un brillo en la superficie.
- 7. Grabado: Modelar las piezas antes de colocarlas en el horno.
- 8. Disparo: En el interior del horno se cargan pequeñas teteras. Una vez apiladas, se cuecen durante unas 12 a 18 horas a una temperatura de 1100 ℃ (2012 ℉).
Después de la cocción, las piezas se retiran del horno después de aproximadamente un día. Las teteras se encogen hasta aproximadamente el 80% de su tamaño previo a la cocción. - 9. Entintado y levantamiento: En este proceso se les da un pulido.
Luego, los contornos de los patrones grabados en las teteras se enfatizan aplicando tinta a las partes grabadas. - 10. Acabado: Uno de los puntos de venta de la cerámica Tokoname es su excelente calidad hermética, por lo que la tapa y el cuerpo se revisan cuidadosamente en busca de espacios, se remodelan y se pulen para que encajen perfectamente.
Al producir una pieza a la vez, las tapas y el cuerpo encajan tan perfectamente que se verán pequeños espacios cuando se combinan con diferentes tapas. La tetera pequeña shudei ahora está completa. ¿Qué te parece? ¿No es una maravillosa artesanía japonesa?
